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                  遼寧工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)工序流程有哪些?

                  2020-04-11  來(lái)自: 沈陽(yáng)順益德鋁業(yè)有限公司 瀏覽次數(shù):2033

                  遼寧工業(yè)鋁型材,別名:工業(yè)鋁擠材引 、工業(yè)鋁合金型材工業(yè)鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料,鋁棒通過(guò)熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產(chǎn)出來(lái)的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。應(yīng)用的領(lǐng)域 一般來(lái)講,工業(yè)鋁型材是指除建筑門(mén)窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。

                  原材料的選材

                  遼寧工業(yè)鋁型材是通過(guò)鋁棒進(jìn)行加熱經(jīng)過(guò)模具擠壓成型而得到的一種工業(yè)框架型材,而鋁棒則是通過(guò)鋁錠經(jīng)過(guò)熔鑄而成,稱(chēng)之為工業(yè)鋁型材原材料;而原材料將直接影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品性能。

                  鋁棒的生產(chǎn)需要很高的技術(shù)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),才可以保證工業(yè)鋁型材的產(chǎn)品性能;鋁棒熔鑄生產(chǎn)要注以下幾點(diǎn):

                  ①:活性雜質(zhì)的含量;

                  ②:合金成分;

                  ③:熔體過(guò)熱溫度;

                  ④:導(dǎo)流方式;

                  ⑤:熔體相對(duì)結(jié)晶面運(yùn)動(dòng);

                  ⑥:冷卻速度;

                  ⑦:鑄造6063鋁棒的速度

                  鋁棒加熱 

                  鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制,擠壓出料口溫度,在線淬火溫度等等。

                  模具設(shè)計(jì)

                  遼寧工業(yè)鋁型材是鋁棒經(jīng)過(guò)加溫通過(guò)模具擠壓成型的產(chǎn)品,而模具則是根據(jù)需求所設(shè)計(jì)的具有高精度規(guī)格的器具,用來(lái)擠壓所需規(guī)格和截面的型材產(chǎn)品;模具的設(shè)計(jì)以及保養(yǎng)要注意以下幾點(diǎn):

                  ①模具所涉及的結(jié)構(gòu)要符合生產(chǎn)需求,還要符合物理力學(xué)常識(shí),保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以達(dá)到所使用的性能。②模具的選材及硬度要適當(dāng),避免在擠壓型材過(guò)程中出現(xiàn)變形,劃傷等硬傷,影響產(chǎn)品質(zhì)量。③要經(jīng)常對(duì)模具進(jìn)行清理檢查,有問(wèn)題要及時(shí)修理,避免在型材擠壓生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生刮痕,毛刺等硬傷,嚴(yán)重影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量。

                  工業(yè)鋁型材擠壓 

                  目前6063-T5工業(yè)鋁型材所使用的擠壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)在1300噸—1600噸,以上標(biāo)準(zhǔn)就可以滿(mǎn)足6063-T5系列工業(yè)鋁型材正常生產(chǎn)。工業(yè)鋁型材擠壓工藝注意要素:

                  ①溫度控制:對(duì)擠壓生產(chǎn)來(lái)說(shuō),擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。

                  ②擠壓速度:擠壓過(guò)程中必須認(rèn)真控制擠壓速度。擠壓速度對(duì)變形熱效應(yīng)、變形均勻性、再結(jié)晶和固溶過(guò)程、制品力學(xué)性能及制品表面質(zhì)量均有重要影響。

                  工業(yè)鋁型材拉直校正

                  工業(yè)鋁型材擠壓成型之后會(huì)有特定的偏差,成型之后要利用拉直機(jī)進(jìn)行拉直校正,將剛擠壓成型的工業(yè)鋁型材校正到所要求的公差范圍之內(nèi),拉直校正必須利用拉直機(jī)來(lái)完成,保證其精度。

                  人工時(shí)效

                  擠壓生產(chǎn)出來(lái)的鋁型材,未經(jīng)時(shí)效前硬度偏低,不能作為成品使用,因此,一般來(lái)說(shuō),都必須經(jīng)過(guò)時(shí)效來(lái)提高強(qiáng)度。

                  生產(chǎn)工藝的控制:

                  ①鑄錠溫度控制:擠壓上機(jī)前要對(duì)鑄錠進(jìn)行測(cè)溫,達(dá)到工藝要求后方能上機(jī)生產(chǎn)。

                  ②在線淬火工藝:固溶淬火是時(shí)效的基本前提,沒(méi)有固溶淬火時(shí)效是沒(méi)有任何意義的。因此,在擠壓機(jī)出料口要根據(jù)鑄錠牌號(hào)、型材壁厚、擠壓速度以及淬火設(shè)備狀況來(lái)選擇在線淬火工藝(風(fēng)淬、風(fēng)-霧淬、水淬等),以保證淬火冷卻速度符合合金的淬火敏感性要求。

                  ③時(shí)效爐溫的設(shè)定與控制:通常,時(shí)效爐溫與時(shí)效爐表顯溫度存在特定的誤差,設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來(lái)進(jìn)行設(shè)定,并密切關(guān)注時(shí)效爐溫的波動(dòng)情況。

                  遼寧工業(yè)鋁型材時(shí)效裝框操作要求

                  吊料入爐時(shí),鋁型材端頭和導(dǎo)風(fēng)口管制在80~100mm內(nèi)。
                  2.不容許隔熱型材和平常型材混裝在對(duì)抗框內(nèi)

                  3.隔熱幕墻鋁型材,必須劃分裝在框內(nèi)。

                  今天小編給大家介紹的遼寧工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)工序流程有哪些,就先這么多了,相信大家對(duì)遼寧工業(yè)鋁型材有了進(jìn)一步的了解,希望能幫助大家。


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